三种常用的电机调速技术对节能效果的影响：
一、通过可控硅等器件改变电机供电电压进行调速；
      早在60世纪70年代，利用可控硅对电机实现调速是较为流行的方式，其优点是：系统结构简单，成本低廉。缺点是：整体功耗不变，不能起到节能作用；对通用电机调速时，电流会随转速的降低而增大，电机发热量大，客易烧毁。
      其调速原理是：通过可控硅降低输出电压，实现电机减速。但可控硅调速的功耗不变，所以电流在电压降低的时候反而升高，因此电机因为电流的升高，发热量会急剧升高，电机容易烧毁。
二、通过更改电机线圈绕组极数或阻值进行调速，即变极调速和串绕调速；
      利用更改电机线圈绕组极数或阻值进行调速，适用于：鼠笼型异步电动机，不要求平滑、连续和频繁调速的场合。缺点是：有级调速，而且级差较大，电机结构复杂体积也随之增大，控制系统也较为繁琐，节能效果不明显；所以一般不会应用在环保空调机上。
      其调速原理是：通过改变异步电动机定子绕组的极对数，可使电动机同步转速改变，达到调速的目的。
三、通过变频器件（模块）改变异步电机定子端输入电源的频率，以改变电动机的转速。
      利用变频器件（模块）对异步电机进行调速，是20世纪80年代，由日本富士、三菱等公司率先引入中国市场，经过二十多年的发展，矢量变频调速控制技术，已在各类要求较高的工业设备及工控自动化设备中广泛应用。其优点是：变频调速系统是从低速开始起动的，电机起动电流较小，调速精度高范围宽，可实现无级调速，且可通过改变变频器内部逆变管的开关顺序，实现电动机的正、反转，既可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机。通过改变电机定子端输入电源的频率，降低电动机的转速，用电功率也相应下降。
       其调速原理是：变频调速器，由整流器、滤波系统和逆变器三部分组成。在其工作时首先将交流电（市电）经桥式整流为直流电，脉动的直流电压，经平滑滤波后在微处理器的调控下，用逆变器将直流电再逆变为电压和频率可调的三相交流电源，输出到需要调速的电动机上。在电压和频率降低时电机速度降低，输入电机的电流亦同时下降，因此实现电机减速降耗的目的。
更环保、更节能、更省电—“格臣变频环保空气调节机”
      “格臣变频环保空气调节机”运用了日本“三菱”公司的最新变频调速控制技术，产品成熟稳定，其变频模块已在各类精度较高的工业设备及工控自动化设备中广泛应用。其变频模块除了电源变频外，还有缺相、过压、过流、模块过热、欠压等保护功能。